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不锈钢微丝如何处理划痕

  • 发布日期:2017-10-17 总浏览:

 不锈钢微丝用不锈钢金属丝是以304、304L或316、316L等不锈钢为基材。经特殊工艺加工而成的极细金属丝。它比头发丝还细,比棉花还柔,比蚕丝手感还好,具有细微化和柔软化的特征。其生产方法有单丝拉拔法、集束拉拔法、切削法、熔抽法。单丝拉拔法得到的纤维尺寸准确,但成本高,主要用于某些特殊领域,如高精度筛网等。

  ①需要对相比例进行控制,最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半,其中某一相的数量最多不能超过65%。

  ②需要掌握双相不锈钢的组织转变规律,熟悉每一个钢种的铁素体的恒温转变和连续转变曲线。这是正确指导制定双相不锈钢热处理,热成型等工艺的关键,双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的多。

  ③双相不锈钢的连续使用温度范围为-50~250℃。双相不锈钢固溶处理后需要快冷,缓冷会引起脆性相的析出,导致钢的韧性和耐蚀性的下降。

  ④不能使用奥氏体不锈钢常用的650~800℃的消除应力处理,一般采用950℃以上的固溶退火处理。如果在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后,需要进行600~650℃整体消应力处理时,必须考虑韧性和耐蚀性的下降问题,尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。

  ⑤需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律,不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接工艺,焊接关键在于线能量和层间温度的控制,正确选择焊接材料也很重要。焊接熔合线热影响区需要维持必要的奥氏体数量,以使焊接接头具有与母材相当的性能。

  ⑥在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时,要注意钢的耐腐蚀性总是相对的,尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能,就某一个双相不锈钢而言,它也是有一个适用的介质条件范围,包括温度、压力、介质浓度、pH值等,需要慎重加以选择。为满足工程实际条件的要求,必要时要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验,甚至模拟装置的试验。


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